PC+10 GF 玻纤

东莞市赢信塑胶原料有限公司》专业经营各种塑料原料，拥有稳定充足货源,以专业周到服务,立足珠三角,力推全国市场.我们始终秉承"客户**,互惠互利"的经营理念,专心做专业,为客户解决原料及生产中各种难题,公司经过几年的不断开拓进取，良好的经营和服务得到新老客户的大力支持和**，业务蒸蒸日上，规模不断扩大。以市场为导向，积极参与市场竞争，不断完善规范化管理，使企业经营规模不断发展壮大共同进步,共同发展!  

日本三菱工程/PC GSH2010PH系列产品可提供ROHS(***)、物质安全表MSDS、UL黄卡及FDA认证等相关证书以及原厂物性参数表主营产品PC、PC/ABS PPS PA6、PA66、PA6T、PA9T、PA12、COC镜头料 PMMA, POM、PBT、PET、ASAPPO ,PC+PBT、PBT/PC、CA；PA46、PA11、PMMA粉 食品级POM、医用级PBT  各种汽车**合金料等。 通用塑料:ABS、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE食品级ABS、食品级AS、食品级PS、食品级PP等。 

日本三菱工程/PC原料简介： 

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度快的通用工程塑料。  

日本三菱工程/PC原料加工工艺：  

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。 

日本三菱工程/PC原料加工条件：  

聚碳酸酯的综合优良性能是一般塑料所无法比拟的。这种塑料特别适用于制造尺寸较精密准确、形状复杂、能承受轻负荷或较少冲击负荷的小型制件。由于增加温度使粘度将十分容易减少，成型原本并不困难，但是要向完整无损的保持这么一些好的特性却不容易。关键是要对工艺特性有充分的了解和掌握，特别注重严格控制原料干燥、注射温度、模具温度等三大条件。 

1、原料干燥 

聚碳酸酯**的是高温下对微量水分的敏感性，加上熔融温度高，熔融粘度大，常因处理不当而出现开裂和其他质量事故，所以注塑前必须严格、进行干燥。经干燥后所料水分含量应不大于0.02%,微量水分的存在可以使聚碳酸酯发生破坏性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等气体，塑料变色，性能变坏。注成的光盘带银丝、气泡、强度下降、破裂。水分含量越高，破坏性降解越厉害。 

2、注射温度 

聚碳酸酯的热加工特性有两个方便之处：有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围；由温度变化引起粘度变化较大，由剪切速率变化引起粘度变化较小。即聚碳酸酯（PC）熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。 所以历来都是把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的必要而有效的手段。但要注意，若温度过低，因粘度大，供料不足，制件表面收缩或起皱纹，无光泽，银丝紊乱；温度过高或**320℃而停留时间过长，会造成严重降解，制件带飞边，转为暗褐色，表面有银丝暗条、斑点和纹迹，内部有气泡，各种性能都变劣。 

3、模具温度 

聚碳酸酯粘度高，流动性差，对剪切作用不很敏感，冷却速度又快，很容易使制件表面产生缺陷，内部形成应力。若模温过低，制件可能难充满或带有收缩率大、波纹、毛斑、暗条、空洞等表观缺陷，并出现制件残余了增加。若模温过高，制件冷却慢，成型周期长，表面光泽差，又会造成粘模，使**出和脱模困难，制件桥区、翘曲变形。 

4、注塑压力 

注塑压力对制件性能影响主要表现在保压时间上，保压时间短，制件收缩或出现收缩空洞、真空泡；加长保压时间，尤其对大面积厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，尺寸也稳定；保压时间过长，由于是强行充模，又会使制件产生内应力，容易开裂。 

日本三菱工程/PC GSH2010PH   

聚碳酸酯的性能以及成型参数见表：（仅供参考） 

密度 

1.18~1.20 

模具温度 

50~80 

收缩率 

0.5~0.8 

注射压力 

80~130 

预热 

温度/°C 

110~120 

工 

艺 

参 

数 

注射时间 

20~90 

时间/h 

8~10 

高压时间 

0~5 

料桶温度/°C 

后段 

210~240 

冷却时间 

20~90 

中段 

230~280 

总周期 

40~190 

前段 

240~285 

螺杆转数 

28 

喷嘴温度 

240~250 

使用注射机类型 

螺杆式 

一、原料的干燥 

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。 

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不。 

二、注射工艺 

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）： 

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。 

喷嘴温度：比后部低10。 

模具温度：70—120。 

注射压力：70—140MPa。 

螺杆转速：30—120r/min。 

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。 

三、注意事项 

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。 

2、注射速度好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。 

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。 

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。 

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。 

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度较低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。 

本公司承诺所售日本三菱工程/PC GSH2010PH塑胶原料均为原厂原包正牌料,杜绝一切副牌、假料、水口料以次充新！公司秉承：以质量求生存，以服务求信誉，以信誉迎客户，以客户求发展！如需了解产品的详细信息及当日报价，敬请来电、来函及在线咨询。24小时竭诚为您服务！ 可提供有关原料的报告证明、品质保证及性能测试报告，如：MSDS、***（RoHS)、FDA、ASTM&ISO物性、COA，UL黄卡等，提供-优质的售后服务及技术支持。欢迎来电咨询。