东莞赢信塑胶原料有限公司现主要销售:【加玻纤POM、增韧POM、<阻燃POM>、耐磨POM、耐候POM、耐油POM、耐水解POM、耐高(低)温POM、耐热POM、高粘度POM、高韧性POM、高刚度POM、高硬度pom、玻纤增强POM、低翘曲POM、低潜变POM、耐疲劳POM、耐蠕变POM、高流动POM、热稳定POM、防静电POM、柔韧性POM、抗静电POM、食品级POM、硅油增强POM、软质增韧POM、加玻璃珠POM、POM 抗UV、铁氟龙增强POM、加二硫化钼POM、软质增韧POM、耐寒POM、高抗冲POM、POM加玻纤10%、POM加玻纤20%、POM加玻纤30%、POM加玻纤25%等各性能POM塑胶原料,欢迎来电咨询订购!!】
联系手机:-- 罗生(销售总监)
办公电话:- 公司地址:东莞市常平镇漱旧村大京九塑胶城塑荣东路358号
POM各大品牌热销型号:
(1)美国杜邦:23P,51P,100,100P,4510,500,500AF,500AL,500BK,500CL,500NC,500P,500T,507,507BK,525GR,527UV,570,577,588P,900,900P,90EMP,988P,927UV,DE-20076-NC,DE-20171,DE-20199,DE-20242,DE-20266-BK602,DE-8902,DE-8903,DE-9422,DE-14009-HP,DE-9206BK,DE-20323,DE9422-BK602
(2)日本:M90-44,M90-45,M90-04,M90-02,M90-35,M90,M90S,M25S,M25-04,M25-44,M270,M270-44,M270-UP,M90-71,CS-20,GB-25,GC-25,GH-25,GH-25D,GR-20,VC-32,KT-20,SU-25,SW-01,SW-22,SW-41,SX-35,CW-01,SF-20,EB-10,ES-5,FX-11J,NW-02C, NW-02,TR-20,0L-10,U10-01,HP25X
(3)德国巴斯夫:2640Z4NC,N2310P,N2720M63,N2640Z6,N2200,N2640Z2,FK61002,H320,S2320
(4)日本旭化成:4520,DG450,GT525,HC750,LA541,LD755,LM511,LT802,SA472,Z4513,AK510,AK751,HC450,LA501,MT754,3010,4013A,4060,4510,4513,4590,5013A,7050,7054,7520,7554,DG400,EF-450,LP402
(5)美国液氮:KL-4040,KL-4540,PDX-K-05014,KL-4020,KL-4030,RXK06006-NT92,KFX-1006
(6)日本三菱:C10,FG2010,FG2015,FG2035,CF10,FU2025,FG2025,F20-03,F30-03
(7)韩国工程:F25-63,FV-30A,F10-02,F20-02,F20-03,F25-03H,F30-03,FU2025
(8)闽台台丽钢:FM090,M450,M90,FM270
<阻燃POM>
POM英文名称::Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 化学名称:聚甲醛 合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件8090℃2小时。物理性能(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3它的钢性很好,俗称“赛钢”。强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近; (2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好;(3)不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃。聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃)对酸碱稳定性略低,而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。 (4)电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响; (5)不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。 加工成型注意事项 (1POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。(2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生刺激性强的jq气体。(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降。螺杆转速不能过高,残量要少;(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形。POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。 (5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。 应用 可代替大部分有色金属,可应用于汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。
<阻燃POM>
聚甲醛在应用过程中,通常有性能和成本上的双重优势,使得材料选择的天平偏向聚甲醛。下面随着我一起盘点下聚甲醛能够替代的一些产品。
(1)替代聚酯:聚甲醛在某些PBT的典型应用场合的表现优于PBT(基于更好的耐热及耐药性),而其电气性能已经足够,此时成本优势凸显。在高级轿车应用中成本差别达到20%。所以在汽车制造领域PBT与增强聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛的竞争中,聚甲醛蚕食其市场的情况屡有发生。
(2)替代聚碳酸酯:汽车工业中PC在内外装饰件方面使用历史比较悠久,但聚甲醛固有性能加上相关新技术带来的可能性及成本差别,使之在内外装饰件范畴内替代了一大批PC的结构方案。
(3)替代聚酰胺 :聚酰胺品种较多,应用起步早,工业性应用基础较好。但是在一系列特性方面聚甲醛都要略胜一筹的局面下,它确有潜力在许多场合下替代尼龙。 在进气歧管方面以增强聚甲醛代替尼龙的做法由宝马福特这些**汽车企业带头实现,发动机范畴的其他一些结构件都纷纷跟进。据估算,一旦成功,即显出30%的成本优势。
(4)替代聚苯硫醚:PPS虽体现出它对与其他通用工程塑料的总体优势,但实际的应用领域中,综合性能方面与聚甲醛的差距,以及聚甲醛本身的特长,使聚甲醛有很好的机会进入通常为PPS所占据的应用领域。
(5)替代聚四氟乙烯: 摩擦磨耗特性与耐疲劳、耐蠕变性,使得其在许多应用中能够取代聚四氟乙烯。
注:本公司所售<阻燃POM>塑胶原料均为原厂原包正牌料,杜绝一切副牌、假料、水口料以次充新!公司秉承:以质量求生存,以服务求信誉,以信誉迎客户,以客户求发展!如需了解产品的详细信息及当日报价,敬请来电、及在线咨询。24小时竭诚为您服务! 可提供有关原料的报告证明、品质保证及性能测试报告,如:MSDS、***(RoHS)、FDA、ASTM&ISO物性、COA,UL黄卡等,提供-优质的售后服务及技术支持。欢迎来电咨询。
长期供应美国杜邦[ZYTEL]PA66 79G13L、PA66 8018HS、PA66 80G14AHS、PA66 80G33HS1L、PA66 80G33L、PA66 80G43HS1L、PA66 84G33、PA66 E42A、PA66 FG101L、PA66 FG408L、PA66 FG70G30HSLR、PA66FG70G30HSR3、PA66 FG70G50HSLA等.我们直接从厂家提货,属一级总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因TPE塑胶原料加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!
美国杜邦PA66-作为聚酰胺工程塑料,其大缺点是分子结构中含有亲水的酰胺基,因此吸水性较大,导致制品尺寸和性能的变化,限制了PA66加玻纤40%的应用。为了克服上述不足,可通过嵌段、接枝、共混、增强和填充等方法进行化学和物理改性,可大幅度提高其性能。为此开发了玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、钛金属晶须、无机矿物增强的品种,其中以玻璃纤维增强尼龙为重要。玻璃纤维增强尼龙解决了尼龙树脂吸湿性大的问题,并大大提高了连续使用温度、拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度、耐磨性以及材料的表面硬度、耐蠕变性,热变形温度,使其具有优良的耐热性,高强度、高刚性、尺寸稳定性等,此外玻纤材料易得、**、填充工艺比较简单。因此,玻纤增强尼龙复合材料在汽车、机械仪表、电子电气、***、航空等领域得到广泛的应用。
美国杜邦PA66-PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
美国杜邦PA66-PA6和PA66的性能区别,其化学、物理特性相似,但PA6的熔点较低,而且工艺温度范围很宽,抗冲击性和抗溶解性更强。采用PA6材料, 可以达到半透明效果, 但耐温不理想, 如采用PA66, 则达不到半透明效果,PA66比PA6的耐热性能要好,PA66的刚性好,PA6的韧性好,尼龙66的价格比尼龙6的贵,手感较尼龙6柔软,可做**细纤维,做高档服装面料,现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66,手感滑腻,轻薄柔软,并有防羽效果。但染色较困难,不易上色,需要高温染色,色牢度也不是很好。尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维,尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成;而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从分子结构上看,这两种纤维是非常相似的,所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固,因此它的熔点高达260℃,比尼龙6要高,耐热性能比较优越。
美国杜邦PA66-汽车如今已经成为了人们生活中必不可少的运输工具,然而很多人所不知道的是,在汽车工业方面,pa66塑料作为一种重要的工程塑料原材料发挥着**的作用,并且这种材料的运用范围还在日益扩宽。那么PA66是什么?其有什么优势及性能会被广泛运用于汽车工业方面的零件呢?东莞市美迅塑胶原料有限公司是主要经营pa66塑料的企业,现为大家揭开PA66的神秘面纱。对于PA66被广泛运用于汽车工业领域的原因,主要有两个方面的原因。一方面是PA66材料的结晶度高,这样也就决定了其刚性和耐热性性功能要优越于其他的工程材料。另一方面就是PA66可塑性强,机械强度高,符合了需要有抗冲击性和高强度性产品的材料选择标准。
美国杜邦PA66-值得注意的一点就是,由于近年来国内塑胶行业发展迅猛,一些商家不断盲目跟进,通过回料生产加工一些外观和正品十分相似,但是材料性能却天囊之 别的“**”低质量工程塑胶或者特种塑胶材料。因此希望广大商家在购买的时候一定要*正规品牌,选择正规途径东莞市赢信塑胶原料有限公/ ,以免购买到低质量的伪劣产品,造成不必要的损失。
PA66 FG408L 美国杜邦[ZYTEL]物性表
产品描述
制造商
杜邦公司
材料标示
>PA66<
颜色
本色/Natural
UL档案号
E41938
用途型材
材料形状
颗粒状/Pellet
加工方式
注射成型/Injection molding 挤出成型/Extrusion molding
测试单位转换:
MPa kgf/c㎡ psi ℃ ℉
物理性能
条件
测试标准
数据
单位
比重
ISO 1183
1.09
g/cm3
收缩率
MD2.0mm
ISO 294-4
1.50
%
收缩率
TD2.0mm
ISO 294-4
1.50
%
吸水性
(23°C,24 hr,2.00mm)
ISO 62
7.00
%
吸水性
(23°C,50RH,2.00mm)
ISO 62
2.20
%
机械性能
条件
测试标准
数据(常态)
数据(湿态)
单位
拉伸强度
23°C
ISO 527-2
61
43
MPa
断裂伸长率
23°C
ISO 527-2
6.00
26
%
拉伸模量
23°C
ISO 527-2
2200
1100
MPa
简支梁缺口冲击强度
23°C
ISO 179/1eA
15
25
kJ/m2
简支梁缺口冲击强度
-30°C
ISO 179/1eA
15
8
kJ/m2
热性能
条件
测试标准
数据
单位
热变形温度
0.45MPa 未退火
ISO 75-2/Bf
155
°C
热变形温度
1.80MPa 未退火
ISO 75-2/Af
66
°C
维卡软化温度
ISO 306/B50
210
°C
熔融温度
ISO 11357-3
263
°C
线膨胀系数
MD
ISO 11359-2
1.3E-4
cm/cm/°C
线膨胀系数
TD
ISO 11359-2
1.3E-4
cm/cm/°C
电气性能
条件
测试标准
数据
单位
体积电阻
IEC 60093
>1.0E+15
Ω.cm
绝缘强度
IEC 60243-1
34
KV/mm
介电常数
23°C
IEC 60250
3.20
100Hz
介电常数
23°C
IEC 60250
2.90
1 MHz
耗散因数
23°C
IEC 60250
0.020
100 Hz
耗散因数
23°C
IEC 60250
0.020
1 MHz
相对漏电起痕指数
IEC 60112
600
V
阻燃性
条件
测试标准
数据
单位
防火等级
All color
UL-94
0.81mm
HB
防火等级
All color
UL-94
1.50mm
HB
防火等级
All color
UL-94
3.00mm
HB
氧指数
ISO 4589-2
19
%
注射成型条件
条件
建议值
单位
干燥温度
70-80
°C
干燥时间
4.0-12
Hr
建议水份含量
<=0.20
%
料筒后部温度
250-280
°C
料筒中部温度
260-290
°C
料筒前部温度
270-300
°C
喷嘴温度
270-310
°C
模具温度
60-140
°C
挤出成型条件
条件
建议值
单位
干燥温度
70-80
°C
干燥时间
4.0-12
Hr
建议水份含量
<=0.20
%
**区温度
230-270
°C
*二区温度
240-280
°C
*三区温度
250-290
°C
*四区温度
260-300
°C
*五区温度
270-310
°C